1.假如生物質(zhì)顆粒機運用的是新環(huán)模,首先查看一下環(huán)模的壓縮比是否和出產(chǎn)的質(zhì)料匹配,環(huán)模壓縮比過大,顆粒壓出來太硬,產(chǎn)值也低,那有必要從頭改環(huán)模壓縮比。
2.如環(huán)模運用一段時間,那有必要查看環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損,壓輥是否磨損,如環(huán)模錐孔磨損能夠把環(huán)模從頭加工修理,壓輥磨損有必要替換,環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)值有很大的影響。
3.查看生物質(zhì)顆粒機環(huán)模內(nèi)孔的潤滑程度和環(huán)模是否失圓,有些殘次環(huán)模會呈現(xiàn)內(nèi)孔粗糙,環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料不潤滑,顆粒不均勻,并且出料困難,產(chǎn)值也低,有必要運用優(yōu)質(zhì)環(huán)模。
4.環(huán)模與壓輥空隙需調(diào)整正確,距離太小使壓輥加劇沖突環(huán)模,會縮短環(huán)模運用時間,距離太大會形成壓輥打滑出料不暢,使產(chǎn)值下降;正常的模具和壓棍空隙為0.3-0.5mm,詳細操作方法能夠用合格證的標簽紙,放到壓棍和模具之間,轉(zhuǎn)動壓棍后揉捏往后標簽紙不會戳破,但是有壓痕為佳。
5.留意水分保持15%左右,如質(zhì)料水分偏高,質(zhì)料進入環(huán)模后呈現(xiàn)阻模和打滑現(xiàn)象,質(zhì)料的水分操控范圍在13-20%之間。
6.要查看物料在環(huán)模內(nèi)散布狀況,讓物料在環(huán)模內(nèi)散布均勻,這樣既可延伸環(huán)模運用壽命,一起出料也順利。
7.顆粒機“帶病”運轉(zhuǎn),軸承跑外圓等狀況,會形成顆粒機作業(yè)無力,電流不穩(wěn),使產(chǎn)值下降。