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木屑顆粒機(jī)停機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)
瀏覽:1138 發(fā)布日期:05-26 08:35

木屑顆粒機(jī)是一種機(jī)械設(shè)備,隨著科技的發(fā)展,雖然在開停機(jī)技術(shù)上都有了一定地進(jìn)步,從而變得越來越簡(jiǎn)單了,但依然需要人為的去操控它,因此在開停機(jī)過程中還是可能存在操作誤區(qū)的,這就說明還是有很多事項(xiàng)需要注意的,那么木屑顆粒機(jī)開停機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些呢?

 

1、開機(jī)時(shí)按下電控柜上的主機(jī)按鈕時(shí),它會(huì)空轉(zhuǎn)運(yùn)行,但此時(shí)它還沒有真的啟動(dòng)好,不能制粒也不能添入油料洗模,要調(diào)整好電流,待電流表顯示電流正常后,先投入一些油脂性物料,沖洗環(huán)模一分鐘左右時(shí)間,使環(huán)模受熱升溫是非常必要的,然后當(dāng)物料緩緩把上次停機(jī)時(shí)的油料擠出后,會(huì)出現(xiàn)不成形或者半成型的物料顆粒,因此一定要等成型率提高后再正常進(jìn)料生產(chǎn)。

 木屑顆粒機(jī)制粒展示

2、在對(duì)設(shè)備開始投料的時(shí)候,喂料量較多不得超過設(shè)備生產(chǎn)能力的20%,還要防止因瞬間喂入物料太多,負(fù)載突然加大,造成堵機(jī)或機(jī)械損壞的現(xiàn)象,當(dāng)物料經(jīng)調(diào)質(zhì)后,手感抓緊能成團(tuán),松手后又能散開時(shí),此時(shí)關(guān)上進(jìn)料門蓋,進(jìn)行壓制。

 

3、當(dāng)準(zhǔn)備停機(jī)時(shí),要先增加含油物料的原料,以清洗模具中的成型物料,從觀察室查看油料將木屑顆粒替換完成后,先關(guān)閉上料機(jī),待設(shè)備不再出料后,再關(guān)閉主機(jī)。當(dāng)增油物料時(shí),應(yīng)緩慢加入,過快會(huì)導(dǎo)致出料不正?;蝰R上不出料。結(jié)果應(yīng)檢查各部位是否有積料,關(guān)閉設(shè)備系統(tǒng)總電源,并做好后續(xù)清理工作。

 

需要特別注意的是停機(jī)。雖然只是一個(gè)小小的停機(jī),但是不容忽視。停機(jī)順序與開機(jī)相反,按工藝流程從前向后順序關(guān)停相關(guān)設(shè)備。當(dāng)待制粒倉低料位器顯示無料時(shí),打開制粒機(jī)人工喂料門,觀察入料口料流情況。

 木屑顆粒機(jī)停機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

專家指出,當(dāng)料流明顯減少時(shí),讓冷卻器人工放料,增加回機(jī)料流量,這樣制粒機(jī)入料口的料流量增加以保證制粒質(zhì)量。此刻要注意回機(jī)料管是否堵塞,若回機(jī)料管堵 塞則停止冷卻器人工放料并開回機(jī)料,若回機(jī)料管沒有堵塞,則等待觀察入料口入料情況。

 

排完回管中的料,等數(shù)分鐘后,再放完冷卻器中的料,這樣可保持回料管中只有極少的回機(jī)料,可減少對(duì)下次生產(chǎn)的污染。

 

停止蒸汽或水分供給并停止冷卻器放料,關(guān)閉喂料器、調(diào)質(zhì)器,然后用含油性的物料,清糠或大豆清洗環(huán)模,再關(guān)閉制粒機(jī)主電機(jī)。檢查制粒系統(tǒng)流程:即檢查冷卻器、提升機(jī)、回機(jī)料 管、離心分離器、分級(jí)篩等是否有積料。最后關(guān)閉制粒系統(tǒng)總電源,并做好清理工作。


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